噴漆廠房廢氣處理設(shè)備的加工工藝有哪些？

 

噴漆廠房廢氣處理設(shè)備是廢氣處理階段常見(jiàn)的處理技術(shù)，但這種處理技術(shù)有多種解決方案:

 

水噴淋法:水噴淋處理技術(shù)廣泛應(yīng)用于空氣凈化和修復(fù)中，也將應(yīng)用于噴漆過(guò)程中，例如水幕柜，其原理是將水噴灑在有機(jī)廢氣上，使有機(jī)廢氣中水溶性或大顆粒的基礎(chǔ)沉降下來(lái)，進(jìn)而達(dá)到空氣過(guò)濾的整體目標(biāo)。特別是水源成本低，過(guò)濾沉淀后可綜合利用，大大限制了水資產(chǎn)的消耗。水自噴在處理大顆粒方面具有非常高的法律效力，經(jīng)常被用作廢氣處理的預(yù)處理。

 

冷凝法:立即將有機(jī)廢氣冷凝或吸收稀釋劑后冷凝，分離冷凝液，獲取有利用價(jià)值的資源。該型適用于高濃度、小排氣量、低溫的有機(jī)廢氣處理。但存在工程投資大、能耗高、應(yīng)用成本高等缺陷。沒(méi)有唯一條件一般不容易選擇。

 

噴漆廠房廢氣處理設(shè)備:可分為物理消化吸收和有機(jī)化學(xué)消化吸收，但“三苯基”等有機(jī)化學(xué)特異性較低，有機(jī)化學(xué)消化吸收實(shí)際效果不顯著。物理消化吸收是小揮發(fā)分液體的最佳吸附劑，對(duì)消化吸收的多組分有較高的吸引力。消化吸收后，加熱分析，水冷卻再利用。該方法用于低風(fēng)量、低濃度、低溫的有機(jī)廢氣。但其存在安裝復(fù)雜、工程投資大、二次污染等缺陷。

 

噴漆廠房廢氣處理設(shè)備應(yīng)立即:利用吹出天然氣或燃料等輔助天然物質(zhì)釋放的熱值，將摻雜蒸汽加熱至必要溫度(700-800℃)，停留一段時(shí)間，吹出易燃無(wú)害的蒸汽。該方法加工工藝簡(jiǎn)單，工程投資少，但能耗高，運(yùn)行成本高。

催化燃燒裝置法:將有機(jī)廢氣加熱至200 ~ 300℃，通過(guò)催化反應(yīng)床點(diǎn)燃，達(dá)到污染環(huán)境的總體目標(biāo)。該方法能耗低，無(wú)二次污染，環(huán)境污染率高，加工工藝使用方便。適用于超低溫、高濃度的工業(yè)廢氣治理方法，不適用于風(fēng)量大、濃度低的無(wú)機(jī)、有機(jī)廢氣治理方法。

 

噴漆廠房廢氣處理設(shè)備:

 

(1)吸附法:無(wú)機(jī)蒸氣立即通過(guò)活性炭，可達(dá)到95%的環(huán)境污染率。武器裝備復(fù)雜，投資小，實(shí)際操作方便。但活性炭需要經(jīng)常更換，用于濃度較低的區(qū)域，不需要購(gòu)買(mǎi)清潔材料。

 

(2)吸收法:有機(jī)廢氣用活性炭過(guò)濾，飽和活性炭用暖風(fēng)吸收再生。所以需要更換活性炭，但是成本太高，一般不強(qiáng)烈建議小伙伴應(yīng)用。